刀具、夾具行業(yè)分類信息
非標(biāo)刀具定制絲錐選用指南
非標(biāo)刀具定制絲錐選用指南 切削絲錐是加工圓柱形和圓錐形內(nèi)螺紋的最常用刀具。因?yàn)榻z錐一般是在已鉆出的孔內(nèi)進(jìn)行螺紋加工，所以其切削條件并不抱負(fù)，切屑的排出是其首先要面臨的問題，如安在十分狹隘的空間內(nèi)順暢切削并很好地控制切屑的流動(dòng)，首先要求運(yùn)用者針對(duì)被切削資料的切削性能來挑選適當(dāng)?shù)那邢鹘z錐。
2020-05-20 00:00 更新非標(biāo)刀具定制超聲輔佐切開加工技術(shù)
非標(biāo)刀具定制超聲輔佐切開加工技術(shù) 超聲輔佐切開加工技能是在傳統(tǒng)切開加工東西上施加超聲振蕩的一種復(fù)合切削加工技能。選用固結(jié)磨料旋轉(zhuǎn)將鋸片切開技能用于陶瓷、光學(xué)玻璃和藍(lán)寶石等硬脆資料劃片、開槽、堵截等加工。在硅和藍(lán)寶石晶圓、面板玻璃等劃片和切開中得到廣泛使用。日本DISCO 公司在已有金剛石薄鋸片切開技能基礎(chǔ)上，開發(fā)了選用旋轉(zhuǎn)切開片的超聲輔佐切開加工技能。
2020-05-19 01:00 更新非標(biāo)刀具定制超聲輔佐切削加工技術(shù)
非標(biāo)刀具定制超聲輔佐切削加工技術(shù) 超聲輔佐切削加工是在傳統(tǒng)切削加工中東西與工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的基礎(chǔ)上，在切削東西或工件上施加超聲振蕩，以取得更好加工功能的加工辦法。超聲輔佐切削加工過程中，通過東西對(duì)被加工資料的機(jī)械和超聲復(fù)合效果，使東西與被加工資料的觸摸狀態(tài)和效果機(jī)制發(fā)生變化，首要通過機(jī)械切削效果、高頻微碰擊效果以及超聲空化效果等進(jìn)行資料去除。
2020-05-19 01:00 更新非標(biāo)刀具定制綠色數(shù)控機(jī)床的高精度性
非標(biāo)刀具定制綠色數(shù)控機(jī)床的高精度性 從精細(xì)加工開展到超精細(xì)加工，是國際各工業(yè)強(qiáng)國努力開展的方向。其精度從微米級(jí)到亞微米級(jí)，甚至納米級(jí)（<10nm），其運(yùn)用范圍日趨廣泛。
2020-05-18 08:00 更新可轉(zhuǎn)位刀片的刀片槽有哪些功能呢？?
可轉(zhuǎn)位刀片的刀片槽有哪些功能呢？? 切削性能的好壞取決于可轉(zhuǎn)位刀片的設(shè)計(jì)，刀片槽形對(duì)于切削力、切削熱和斷屑性能有著重要的影響。刀具槽形決定了切削過程。
2020-05-18 02:00 更新非標(biāo)刀具定制對(duì)被拉削工件的原則
非標(biāo)刀具定制對(duì)被拉削工件的原則 拉削時(shí)的加工表面質(zhì)量和尺寸精度與拉削前工件的工藝準(zhǔn)備狀況有著密切的關(guān)系，對(duì)內(nèi)孔的拉削來說工件預(yù)制孔不僅是待加工表面而且也是定位基準(zhǔn)，它的尺寸和幾何精度，與工件基準(zhǔn)端的垂直度，以及工件材料的切削加工性能等，對(duì)拉削的質(zhì)量和拉削過程的正常進(jìn)行都起著重要作用。
2020-05-17 11:00 更新非標(biāo)刀具定制如何挑選適宜的石墨加工刀具
非標(biāo)刀具定制如何挑選適宜的石墨加工刀具 1 刀具資料刀具資料是決議刀具切削性能的重要因素，關(guān)于加工功率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具經(jīng)用度影響很大。刀具資料越硬，其耐磨性越好，不過硬度越高，沖擊耐性越低，資料也就越脆。硬度和耐性是對(duì)立的，這是刀具資料所應(yīng)處理的一個(gè)問題。
2020-05-17 02:00 更新非標(biāo)刀具定制進(jìn)給量和切削深度對(duì)切削溫度的影響
非標(biāo)刀具定制進(jìn)給量和切削深度對(duì)切削溫度的影響 進(jìn)給量對(duì)切削溫度也有一定的影響。隨著進(jìn)給量的增大，單位時(shí)間內(nèi)的金屬切除量增大，切削過程產(chǎn)生的切削熱也增加，使得切削溫度上升。但切削溫度隨著進(jìn)給量增大而升高的幅度不如切削速度那樣顯著，這是因?yàn)閱挝磺邢髁蛦挝磺邢鞴β孰S進(jìn)給量的增大而減小，切除單位體積金屬產(chǎn)生的熱量也減小
2020-05-16 06:00 更新非標(biāo)刀具定制怎么挑選走刀道路？
非標(biāo)刀具定制怎么挑選走刀道路？ 走刀道路是指數(shù)控加工進(jìn)程中刀具相關(guān)于被加工件的運(yùn)動(dòng)軌道和方向。加工道路的合理挑選是非常重要的，因?yàn)樗c零件的加工精度和外表質(zhì)量密卻相關(guān)。
2020-05-16 01:00 更新非標(biāo)刀具定制干切削的特性
非標(biāo)刀具定制干切削的特性 干切削加工是一種加工過程不用或微量使用切削液的加工技術(shù)，一種對(duì)環(huán)境源頭進(jìn)行控制、清潔環(huán)保的制造工藝。它作為一種新型綠色制造技術(shù)，不僅環(huán)境污染小，而且可以省去與切削液有關(guān)的裝置，簡化生產(chǎn)系統(tǒng)，能大幅度降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，同時(shí)形成的切屑干凈清潔，便于回收處理。
2020-05-15 06:00 更新非標(biāo)刀具定制刀具鈍化
非標(biāo)刀具定制刀具鈍化 什么是刀具鈍化 通過對(duì)刀具進(jìn)行去毛刺,平坦,拋光的處理、從而進(jìn)步刀具質(zhì)量和延伸使用壽命。刀具在精磨之后，涂層之前的一道工序，其稱號(hào)現(xiàn)在國內(nèi)外尚不一致，有稱“刃口鈍化”、“刃口強(qiáng)化”、“刃口珩磨”、“刃口準(zhǔn)備”等。
2020-05-15 00:00 更新非標(biāo)刀具定制方肩銑刀特性
非標(biāo)刀具定制方肩銑刀特性 方肩銑刀 最大的特點(diǎn)是具有90°的主偏角，使其具有如下的一系列優(yōu)點(diǎn)：經(jīng)濟(jì)性、靈活性和可靠性。方肩銑刀包括方肩立銑刀、方肩面銑刀等。使用方肩銑削加工，可以獲得真正的90°平直的側(cè)壁。90°的主偏角也意味著切削沖擊力的增加，如果不通過合理地選擇硬質(zhì)合金的材質(zhì)和切削刃的幾何角度來補(bǔ)償，那么這些沖擊力將會(huì)導(dǎo)致切削刃的破壞和切削振動(dòng)。
2020-05-14 10:42 更新非標(biāo)刀具定制刀具的挑選
非標(biāo)刀具定制刀具的挑選 刀具的挑選是在數(shù)控編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件資料的功能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具挑選總的準(zhǔn)則是：安裝調(diào)整便利、剛性好、耐用度和精度高。
2020-05-13 11:09 更新非標(biāo)刀具定制怎樣挑選數(shù)控銑削用刀具
非標(biāo)刀具定制怎樣挑選數(shù)控銑削用刀具 在數(shù)控加工中，銑削平面零件表里概括及銑削平面常用平底立銑刀，該刀具有關(guān)參數(shù)的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下:一是銑刀半徑RD應(yīng)小于零件內(nèi)概括面的zui小曲率半徑Rmin，一般取RD=（0.8一0.9）Rmin。
2020-05-13 06:00 更新非標(biāo)刀具定制銑削用量的選擇
非標(biāo)刀具定制銑削用量的選擇 （1）銑削背吃刀量 粗銑，背吃刀量等于加工余量，一個(gè)工作行程銑完。 半精銑及精銑，通常分兩次， 半精銑時(shí)的背吃刀量一般為0.5~2.0mm； 精銑時(shí)，銑削背吃刀量一般為0.1~1.0mm或更小
2020-05-13 03:00 更新非標(biāo)刀具定制車床以外螺紋的加工
非標(biāo)刀具定制車床以外螺紋的加工 在眾多的機(jī)械傳動(dòng)中，多頭蝸桿、多頭螺桿、多頭螺旋花鍵、變導(dǎo)程蝸桿、雙導(dǎo)程變齒厚蝸桿、斜齒輪嚙合蝸桿等的螺距、導(dǎo)程在車床上銘牌查不到，給加工帶來困難?，F(xiàn)介紹一種在車床銘牌上查不到所需螺距(或?qū)С?的一種解決辦法，能夠省去作掛輪的麻煩。
2020-05-12 07:00 更新非標(biāo)刀具定制接觸設(shè)置
非標(biāo)刀具定制接觸設(shè)置 刀具和工件的接觸方式可以分為：面面接觸和通用接觸。 1. 面面接觸的仿真效率相對(duì)高些，但是在某些特殊情況下（比如鉆削或者車削時(shí)切削卷曲后碰到后刀面較大的單元時(shí)）會(huì)產(chǎn)生刀具和工件的穿透現(xiàn)象。
2020-05-12 02:00 更新非標(biāo)刀具定制巨型切削仿真模型的核心技術(shù)
非標(biāo)刀具定制巨型切削仿真模型的核心技術(shù) 巨型切削仿真模型的核心技術(shù)相對(duì)于傳統(tǒng)的效率提升技術(shù)來說，對(duì)于巨型切削仿真模型可以采用如下三種核心技術(shù)來提高仿真效率。
2020-05-11 10:53 更新非標(biāo)刀具定制質(zhì)量效率?和仿真算力調(diào)試?
非標(biāo)刀具定制質(zhì)量效率?和仿真算力調(diào)試 切削仿真模型質(zhì)量主要指的是確保仿真的效率和穩(wěn)定性所需要的包括：幾何模型、失效參數(shù)、網(wǎng)格尺寸、網(wǎng)格數(shù)量等各要素的耦合狀態(tài)或者優(yōu)化程度。這些要素既是相互獨(dú)立的又是相互關(guān)聯(lián)的，因此在進(jìn)行模型調(diào)試時(shí)要注意各模塊之間的密切聯(lián)系。
2020-05-11 08:00 更新非標(biāo)刀具定制銑刀有不同的齒距？
非標(biāo)刀具定制銑刀有不同的齒距？ 銑刀是多切削刃刀具，齒數(shù)（z）是可改變的，有一些因素可以幫助確定用于不同加工類型的齒距或齒數(shù)。材料、工件尺寸、總體穩(wěn)定性、懸伸尺寸、表面質(zhì)量要求和可用功率就是與加工有關(guān)的因素。與刀具有關(guān)的因素包括足夠的每齒進(jìn)給量、至少同時(shí)有兩個(gè)齒在切削以及刀具的切屑容量，這些僅是其中的一小部分。
2020-05-11 06:00 更新