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非標(biāo)刀具定制微切削在航空航天制造業(yè)的刀具選擇
非標(biāo)刀具定制微切削在航空航天制造業(yè)的刀具選擇 在該行業(yè)中，夾持系統(tǒng)是否合適可能會極大地影響加工效率，尤其是在加工高強(qiáng)度材料時。由于所加工材料的特性，醫(yī)療器件和航空航天制造業(yè)的切削加工都需要使用大量刀片。隨著時間的推移，更換刀片所消耗的時間成為影響生產(chǎn)率的一個重大因素。此外，在航空航天制造業(yè)的微小零件加工中，通常使用的高性能、長切屑材料會造成斷屑難題。
2020-05-26 03:00 更新非標(biāo)刀具定制螺尖絲錐和擠壓絲錐
非標(biāo)刀具定制螺尖絲錐和擠壓絲錐 1.螺尖絲錐，其加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果很好，通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用螺尖絲錐。其特點(diǎn)是螺尖絲錐的芯部尺寸設(shè)計(jì)比較大，強(qiáng)度較好，可承受較大的切削力。因前端鋒刃槽部有特殊的槍膛刃槽設(shè)計(jì)，所以排屑容易，扭力小、精度穩(wěn)定使絲錐耐久性更佳。
2020-05-25 09:00 更新非標(biāo)刀具定制加工經(jīng)濟(jì)性的應(yīng)戰(zhàn)
非標(biāo)刀具定制加工經(jīng)濟(jì)性的應(yīng)戰(zhàn) 方肩銑削在銑削加工范疇占有 很大份額。無論加工中遇到怎樣的 困難，用戶都期望取得一種既能進(jìn)步 出產(chǎn)率又能降低單件成本的經(jīng)濟(jì)刀 具的處理方案。多切削刃刀具現(xiàn)已 存在，可是用戶還在尋求可以供給最 低每刃成本的刀具。
2020-05-25 00:00 更新非標(biāo)刀具定制超硬刀具對工藝體系的要求
非標(biāo)刀具定制超硬刀具對工藝體系的要求 除挑選合理的刀具外，選用超硬刀具進(jìn)行硬車削對車床或車削中心并無特殊要求，若車床或車削中心剛度足夠，且加工軟的工件時能得到所要求的精度和外表粗糙度，即可用于硬切削。為了確保車削操作的平穩(wěn)和連續(xù)，常用的辦法是選用剛性夾緊設(shè)備和中等前角刀具。若工件在切削力效果下其定位、支承和旋轉(zhuǎn)可以堅(jiān)持相當(dāng)平穩(wěn)狀況，現(xiàn)有的設(shè)備就可選用超硬刀具進(jìn)行硬車削。
2020-05-24 14:00 更新非標(biāo)刀具定制硬質(zhì)合金燒結(jié)進(jìn)程的階段
非標(biāo)刀具定制硬質(zhì)合金燒結(jié)進(jìn)程的階段 １．脫除成形劑及預(yù)燒階段，在這個階段燒結(jié)體發(fā)生如下改變： 1）成型劑的脫除，燒結(jié)初期跟著溫度的升高，成型劑逐步分解或汽化，掃除出燒結(jié)體，與此一起，成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳，增碳量將隨成型劑的品種、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。
2020-05-24 01:00 更新非標(biāo)刀具定制切削刀具材料與加工對象的力學(xué)性能配合
非標(biāo)刀具定制切削刀具材料與加工對象的力學(xué)性能配合 切削刀具與加工對象的力學(xué)性能匹配問題主要是指刀具與工件材料的強(qiáng)度、韌性和硬度等力學(xué)性能參數(shù)要相匹配。具有不同力學(xué)性能的刀具材料所適合加工的工件材料有所不同。
2020-05-24 00:00 更新非標(biāo)刀具定制陶瓷刀具的性能、特色
非標(biāo)刀具定制陶瓷刀具的性能、特色 ① 硬度高、耐磨性能好：陶瓷刀具的硬度雖然不及PCD和PCBN高，但大大高于硬質(zhì)合金和高速鋼刀具，達(dá)到93-95HRA。陶瓷刀具可以加工傳統(tǒng)刀具難以加工的高硬材料，適合于高速切削和硬切削。
2020-05-23 13:00 更新非標(biāo)刀具定制高速切削加工系統(tǒng)的不平衡原因?
非標(biāo)刀具定制高速切削加工系統(tǒng)的不平衡原因? 高速切削加工系統(tǒng)(包括刀體、刀具和其夾緊機(jī)構(gòu)、主軸等)的不平衡是由多種原因引起的: (1)刀具不平衡 (2)主軸不平衡 (3)主軸一刀具界面上徑向的裝夾誤差引起的不平衡。
2020-05-22 08:00 更新非標(biāo)刀具定制金剛石刀尖幾許形狀對加工質(zhì)量的影響
非標(biāo)刀具定制金剛石刀尖幾許形狀對加工質(zhì)量的影響 常用天然金剛石刀具的刀尖幾許形狀有尖刃多棱刃、直線切削刃及曲線切削刃(主要是圓弧切削刃)等幾種"是用于超精細(xì)切削的幾種不同金剛石刀具刀尖部分的幾許形狀。
2020-05-22 03:00 更新非標(biāo)刀具定制PCD切削刀具刃磨對工裝的要求
非標(biāo)刀具定制PCD切削刀具刃磨對工裝的要求 根據(jù)PCD的上述磨削特色, 用金剛石砂輪磨削加工PCD時對刃磨設(shè)備的要求比一般東西磨床高得多。 因?yàn)镻CD資料硬度很高, 因而磨床必須有較高的抗變形能力, 特別是主軸體系和刀具裝夾體系。PCD切削刀具刃磨時磨削力一般達(dá)100～500N 。因而要求機(jī)床的軸徑大、軸承的軸向剛性和強(qiáng)度要高。
2020-05-21 08:00 更新非標(biāo)刀具定制加工穩(wěn)定性對硬質(zhì)合金鉆頭的重要性
非標(biāo)刀具定制加工穩(wěn)定性對硬質(zhì)合金鉆頭的重要性 選擇鉆頭時還需考慮加工機(jī)床的穩(wěn)定性。機(jī)床穩(wěn)定性對于鉆頭的安全使用壽命和鉆孔精度至關(guān)重要，因此需要仔細(xì)檢驗(yàn)機(jī)床主軸、夾具及附件的工作狀態(tài)。
2020-05-20 04:00 更新非標(biāo)刀具定制絲錐選用指南
非標(biāo)刀具定制絲錐選用指南 切削絲錐是加工圓柱形和圓錐形內(nèi)螺紋的最常用刀具。因?yàn)榻z錐一般是在已鉆出的孔內(nèi)進(jìn)行螺紋加工，所以其切削條件并不抱負(fù)，切屑的排出是其首先要面臨的問題，如安在十分狹隘的空間內(nèi)順暢切削并很好地控制切屑的流動，首先要求運(yùn)用者針對被切削資料的切削性能來挑選適當(dāng)?shù)那邢鹘z錐。
2020-05-20 00:00 更新非標(biāo)刀具定制超聲輔佐切開加工技術(shù)
非標(biāo)刀具定制超聲輔佐切開加工技術(shù) 超聲輔佐切開加工技能是在傳統(tǒng)切開加工東西上施加超聲振蕩的一種復(fù)合切削加工技能。選用固結(jié)磨料旋轉(zhuǎn)將鋸片切開技能用于陶瓷、光學(xué)玻璃和藍(lán)寶石等硬脆資料劃片、開槽、堵截等加工。在硅和藍(lán)寶石晶圓、面板玻璃等劃片和切開中得到廣泛使用。日本DISCO 公司在已有金剛石薄鋸片切開技能基礎(chǔ)上，開發(fā)了選用旋轉(zhuǎn)切開片的超聲輔佐切開加工技能。
2020-05-19 01:00 更新非標(biāo)刀具定制超聲輔佐切削加工技術(shù)
非標(biāo)刀具定制超聲輔佐切削加工技術(shù) 超聲輔佐切削加工是在傳統(tǒng)切削加工中東西與工件相對運(yùn)動的基礎(chǔ)上，在切削東西或工件上施加超聲振蕩，以取得更好加工功能的加工辦法。超聲輔佐切削加工過程中，通過東西對被加工資料的機(jī)械和超聲復(fù)合效果，使東西與被加工資料的觸摸狀態(tài)和效果機(jī)制發(fā)生變化，首要通過機(jī)械切削效果、高頻微碰擊效果以及超聲空化效果等進(jìn)行資料去除。
2020-05-19 01:00 更新非標(biāo)刀具定制綠色數(shù)控機(jī)床的高精度性
非標(biāo)刀具定制綠色數(shù)控機(jī)床的高精度性 從精細(xì)加工開展到超精細(xì)加工，是國際各工業(yè)強(qiáng)國努力開展的方向。其精度從微米級到亞微米級，甚至納米級（<10nm），其運(yùn)用范圍日趨廣泛。
2020-05-18 08:00 更新可轉(zhuǎn)位刀片的刀片槽有哪些功能呢？?
可轉(zhuǎn)位刀片的刀片槽有哪些功能呢？? 切削性能的好壞取決于可轉(zhuǎn)位刀片的設(shè)計(jì)，刀片槽形對于切削力、切削熱和斷屑性能有著重要的影響。刀具槽形決定了切削過程。
2020-05-18 02:00 更新非標(biāo)刀具定制對被拉削工件的原則
非標(biāo)刀具定制對被拉削工件的原則 拉削時的加工表面質(zhì)量和尺寸精度與拉削前工件的工藝準(zhǔn)備狀況有著密切的關(guān)系，對內(nèi)孔的拉削來說工件預(yù)制孔不僅是待加工表面而且也是定位基準(zhǔn)，它的尺寸和幾何精度，與工件基準(zhǔn)端的垂直度，以及工件材料的切削加工性能等，對拉削的質(zhì)量和拉削過程的正常進(jìn)行都起著重要作用。
2020-05-17 11:00 更新非標(biāo)刀具定制如何挑選適宜的石墨加工刀具
非標(biāo)刀具定制如何挑選適宜的石墨加工刀具 1 刀具資料刀具資料是決議刀具切削性能的重要因素，關(guān)于加工功率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具經(jīng)用度影響很大。刀具資料越硬，其耐磨性越好，不過硬度越高，沖擊耐性越低，資料也就越脆。硬度和耐性是對立的，這是刀具資料所應(yīng)處理的一個問題。
2020-05-17 02:00 更新非標(biāo)刀具定制進(jìn)給量和切削深度對切削溫度的影響
非標(biāo)刀具定制進(jìn)給量和切削深度對切削溫度的影響 進(jìn)給量對切削溫度也有一定的影響。隨著進(jìn)給量的增大，單位時間內(nèi)的金屬切除量增大，切削過程產(chǎn)生的切削熱也增加，使得切削溫度上升。但切削溫度隨著進(jìn)給量增大而升高的幅度不如切削速度那樣顯著，這是因?yàn)閱挝磺邢髁蛦挝磺邢鞴β孰S進(jìn)給量的增大而減小，切除單位體積金屬產(chǎn)生的熱量也減小
2020-05-16 06:00 更新非標(biāo)刀具定制怎么挑選走刀道路？
非標(biāo)刀具定制怎么挑選走刀道路？ 走刀道路是指數(shù)控加工進(jìn)程中刀具相關(guān)于被加工件的運(yùn)動軌道和方向。加工道路的合理挑選是非常重要的，因?yàn)樗c零件的加工精度和外表質(zhì)量密卻相關(guān)。
2020-05-16 01:00 更新