禮品、工藝品、飾品行業(yè)分類信息
非標刀具定制銑刀按產品結構分類和視點
非標刀具定制銑刀按產品結構分類和視點 銑刀按產品結構分類 1.全體式 刀體和刀齒制成一體。 2.全體焊齒式 刀齒用硬質合金或其他耐磨刀具資料制成，并釬焊在刀體上。 3.鑲齒式 刀齒用機械夾固的辦法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可所以全體刀具資料的刀頭，也可所以焊接刀具資料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內刃磨式銑刀；刀頭在夾具上獨自刃磨的稱為體外刃磨式銑刀。
2020-02-15 00:00 更新非標刀具定制銅棒校對工件的辦法
非標刀具定制銅棒校對工件的辦法 工件的校對，也稱為找正，是車削工件前檢查工件的裝置是否處于正確方位的辦法。校對的目的，粗車時是為了確保工件余量根本共同；半精車和精車時，是為了確保待加工外表與已加工外表相對方位符合要求。敏捷而正確地校對是確保產品質量、縮短輔佐時刻的重要措施。 用銅棒校對工件的辦法，是在將工件外圓和端面粗車后再裝置工件時進行的一種快速校對的辦法。
2020-02-14 00:00 更新非標刀具定制外表粗糙度值大
非標刀具定制外表粗糙度值大 外表粗糙度值大的原因：一是刀尖發(fā)生積屑瘤；二是刀柄剛性不夠，切削時發(fā)生振蕩；三是車刀徑向前角太大，中滑板絲杠螺母空隙過大發(fā)生扎刀；四是高速鋼切削螺紋時，切削厚度太小或切屑向歪斜方向排出，拉毛已加工牙側的外表；五是工件剛性差，且切削用量過大；六是車刀外表粗糙。
2020-02-14 00:00 更新非標刀具定制車床銘牌以外螺紋的加工
非標刀具定制車床銘牌以外螺紋的加工 在眾多的機械傳動中，多頭蝸桿、多頭螺桿、多頭螺旋花鍵、變導程蝸桿、雙導程變齒厚蝸桿、斜齒輪嚙合蝸桿等的螺距、導程在車床上銘牌查不到，給加工帶來困難。現(xiàn)介紹一種在車床銘牌上查不到所需螺距(或導程)的一種解決辦法，能夠省去作掛輪的麻煩。
2020-02-13 01:00 更新非標刀具定制砂輪辦理準則
非標刀具定制砂輪辦理準則 （1）進貨查驗（例如原資料進場查驗）、過程查驗、例行查驗（通常所說的出廠查驗）、承認查驗等，都是砂輪出產企業(yè)實施有用查驗操控的重要內容，一些企業(yè)特別是小型企業(yè)、小作坊式出產的企業(yè)在這方面的差距明顯。首要問題有準則不全，功能不履行，辦理不嚴，查驗設備缺少失控，查驗人員業(yè)務素質較差等。
2020-02-13 00:00 更新非標刀具定制絲杠揉捏調直法介紹
非標刀具定制絲杠揉捏調直法介紹 關于直徑較大長度也較長，又存在幾個彎的絲杠，選用揉捏調直，效果很好。 (1)工作原理。選用調直東西，在外力的效果下，揉捏絲杠牙底外表，使其外表發(fā)生塑性變形，向軸向延伸，改動絲杠內部應力狀況，而使其變直。
2020-02-12 00:00 更新非標刀具定制車削大型空心工件時調整中心架的辦法
非標刀具定制車削大型空心工件時調整中心架的辦法 在車削長度、直徑比較大的空心工件的內孔、端面時，需運用中心架。假如中心架調整得不好，工件的軸心線和機床的主軸心線不重合時，加工中就會發(fā)生端面洼心和鼓肚及孔的錐度差錯。嚴峻時，工件從卡盤中脫出，構成事故。
2020-02-12 00:00 更新非標刀具定制CBN刀具在BN-S300商標的應用
非標刀具定制CBN刀具在BN-S300商標的應用 onmy，作為超硬刀具國產化的前驅，一向致力于脆硬資料和難切削資料加工用立方氮化硼刀具和高品級金剛石的研究，近年來onmy立異研制的立方氮化硼刀具和金剛石刀具被廣泛應用于以車代磨、超高硬度重載切削、高速加工，難加工資料切削等范疇，其間，BN-S300商標和BNK30商標作為專業(yè)加工灰鑄鐵軌跡制動盤的刀具材質，具有杰出的加工功能。
2020-02-11 08:49 更新非標刀具定制絲錐斷屑、排屑困難和底孔孔徑偏小
非標刀具定制絲錐斷屑、排屑困難和底孔孔徑偏小 斷屑、排屑困難 關于盲孔攻絲，一般選用螺旋槽后排屑絲錐，假設鐵屑纏繞在絲錐上無法順暢排出，絲錐將會憋斷，而很多的被加工資料（如鋼和不銹鋼以及高溫合金等）攻絲加工一般是難以斷屑的。 應對辦法：首要考慮改變絲錐的螺旋升角（一般會有幾種不同螺旋角可選），設法讓鐵屑能夠順暢掃除；一起適當調整切削參數，其意圖也是保證鐵屑能夠順暢掃除。
2020-02-11 01:00 更新非標數控刀具定制如何防止絲錐崩刃
非標數控刀具定制如何防止絲錐崩刃 工 具 系 統(tǒng) 的 要 求 應選用剛性東西體系，防止選用浮動連接，以防絲錐崩刃。 對 切 削 液 的 選 擇 切削液引薦選用油性切削液，若不具備條件，水溶性切削液（乳化液）也可運用。
2020-02-10 09:03 更新非標刀具定制硬質合金絲錐改進
非標刀具定制硬質合金絲錐改進 關于絲錐而言，僅由螺紋導程、螺紋頭數和切削刃斜面來操控切屑載荷，攻絲的環(huán)境條件難以進一步下降作用于絲錐切削刃上的負荷?？墒?，為了防止崩刃，全體硬質合金鉆頭在規(guī)劃上的改進(使其可取得更高進給率)也相同能夠運用于全體硬質合金絲錐。這些改進包含新的刀具商標KC7542，這種商標將專門為絲錐開發(fā)的高強度硬質合金基體與為硬質合金鉆頭新開發(fā)的納米TiAlN涂層完美地結合在一起。
2020-02-10 09:02 更新非標刀具定制浸銅釬焊的運用
非標刀具定制浸銅釬焊的運用 浸銅釬焊是將工件的釬焊部分浸入熔化的液態(tài)釬猜中，運用毛細效果使液態(tài)釬料沿工件的焊縫滲入，然后到達釬焊的目的。浸銅焊一般以鹽浴爐、焦炭爐或油爐做熱源，釬料和釬劑都置于石墨或耐熱不銹鋼坩堝中加熱至液態(tài)。這種釬焊辦法適用于成批出產各種磧質合金刀具和鉆探用的硬質合金鉆頭號。
2020-02-08 04:00 更新非標刀具定制全體硬質合金鉆頭特征及選用
非標刀具定制全體硬質合金鉆頭特征及選用 全體硬質合金鉆頭是由一根完好的硬質合金棒材，利用磨床加工而成。具有高強度、高硬度功能、切削速度快、耐磨損，熱硬性好的特征，適宜加工各種質料的零部件。按冷卻結構可分為外 冷鉆及內冷鉆兩種類型。
2020-02-08 02:00 更新非標刀具定制硬質合金與鋼氧－乙炔釬焊的操作技能
非標刀具定制硬質合金與鋼氧－乙炔釬焊的操作技能 ① 為了避免硬質合金刀片在釬焊進程中脫碳或過燒，要選用碳化焰。 ② 釬焊溫度1000℃左右為宜，即硬質合金刀片加熱呈亮赤色。假如刀片呈暗赤色或白亮色時不能釬焊，由于前者溫度過低，后者溫度過高，已呈現(xiàn)過燒現(xiàn)象。 ③ 焊炬由左向右、由右向左、由上向下重復對刀體進行加熱，使刀體和刀片受熱均勻共同。
2020-02-07 21:22 更新非標刀具定制硬質合金釬燭發(fā)作脫焊的原因
非標刀具定制硬質合金釬燭發(fā)作脫焊的原因 ① 硬質合金的釬焊面在焊前未通過砂或磨光處理，釬焊面上的氧化層下降了釬料的濕潤效果，削弱了焊縫的結合強度。 ② 釬劑挑選和運用不妥也會發(fā)作脫焊，例如選用硼砂作為釬劑時，因生硼砂含水分較多而不能有用地起到脫氧效果，成果釬料不能很好地濕潤被釬焊面，而發(fā)作脫焊現(xiàn)象。
2020-02-07 21:21 更新非標刀具定制硬質合金刀具都有哪些類型？
非標刀具定制硬質合金刀具都有哪些類型？ 因為硬質合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性，因而用硬質合金資料制成的刀具更適合不銹鋼的切削加工。硬質合金分鎢鈷合金(YG)和鎢鈷鈦合金(YT)兩大類。鎢鈷類合金具有良好的耐性，制成的刀具能夠選用較大的前角與刃磨出較為鋒利的刃口，在切削過程中切屑易變形，切削輕快，切屑不簡單粘刀，所以在一般情況下，用鎢鈷合金加工不銹鋼比較合適。
2020-02-06 01:00 更新非標刀具定制刀具按工件加工分類？
非標刀具定制刀具按工件加工分類？ 刀具按工件加工外表的形式可分為五類。加工各種外外表的刀具，包含車刀、刨刀、銑刀、外外表拉刀和銼刀等；孔加工刀具，包含鉆頭、擴孔鉆、鏜刀、鉸刀和內外表拉刀等；螺紋加工東西，包含絲錐、板牙、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等；齒輪加工刀具，包含滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等；切斷刀具，包含鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等。
2020-02-05 20:18 更新非標刀具定制硬質合金刀具科普知識
非標刀具定制硬質合金刀具科普知識 在選用合金東西鋼時，刀具的切削速度進步到約8米/分，選用高速鋼時，又進步兩倍以上，到選用硬質合金時，又比用高速鋼進步兩倍以上，切削加工出的工件外表質量和尺度精度也大大進步。 因為高速鋼和硬質合金的價格比較昂貴，刀具呈現(xiàn)焊接和機械夾固式結構。1949～1950年間,美國開端在車刀上選用可轉位刀片，不久即運用在銑刀和其他刀具上。
2020-02-05 05:00 更新非標刀具定制高速鋼材料的基本功用
非標刀具定制高速鋼材料的基本功用 高速鋼 1898 年由美國機械工程師泰勒(F.W.Taylor)和冶金工程師懷特(M.White)創(chuàng)造的高速鋼至今仍是一種常用刀具材料。高速鋼是一種參與了較多W、Mo、Cr、V等合金元素的高合金東西鋼，其含碳量為0.7%——1.05%。高速鋼具有較高耐熱性，其切削溫度可達600℃，與碳素東西鋼及合金東西鋼比較，其切削速度可成倍行進。
2020-02-04 00:00 更新非標刀具定制IC806商標的應用
非標刀具定制IC806商標的應用 Inconel 718加工的另一雜亂影響要素是其功能具有發(fā)生改變的趨勢，這源于加工進程中因冶金敏感性導致剩余應力以及自硬性效應。伊斯卡以高效加工這一特定資料為目標， 成功研發(fā)出IC806商標。該商標在超細晶?；w上進行TiAlN（PVD）涂層并進行束魔涂層后處理（SUMOTEC），具有愈加超卓的耐磨性，明顯進步了刀具壽數，而且更牢靠。
2020-02-04 00:00 更新